亚洲a∨天堂久久

富力矿推行精细化管理见成效

　　鹤矿公司富力矿牢固树立“节约的是成本”“省下的是效益”理念，围绕全矿中心工作，聚焦制约和影响经营发展的短板，以问题为导向，优化经营管理流程，拓展降本增效空间，开展修复利废活动，强化材料跟踪管理，加强内部市场化建设，推进技术经济一体化，有效地促进了全矿精细化管理水平。

　　加大宣传力度，提高节约意识。他们利用调度会、班前会、兑现会、专题会等形式，广泛宣传节支降成的重要意义，积极引导干部职工牢固树立过紧日子思想，把“节约是工资、花掉是成本”理念贯穿于各项工作始终，切实提高了干部职工的节约意识，较好地促进了全矿节支降成效果。

　　实施“六零”降本管理，开展修旧利废活动。他们认真学习鲁皖煤矿管理经验，大力实施零废品、零废弃、零浪费、零闲机、零闲物、零闲人“六零”降本管理机制，对废旧物资进行大改小、长截短、宽变窄，真正做到了“吃干榨净”。今年以来，更生完成产值1602万元，制造完成产值1713万元，共计完成3315万元。王纪坤电气制动化控制工作室，为了保障生产所需，他们充分利用专业技术优势，加班加点维修，对井下各种电气设备、配件进行改造、研发和维护，今年以来维修设备309台，降低了生产设备、配件的投入，节约了成本。

　　依托信息管理平台，推进内部市场化建设。在改进完善自主研发市场化平台的基础上，积极推广应用物资管理系统，创建了134个各级分支机构，建立业务关联指定用户40余个，导入常用材料960种，常用配件318种，筛选常用更生制造物资138种，创建常用井下配送地点25个。同时，全面升级人力资源管理系统，重新修订各工种考勤规则及考勤时间、整合跟踪定位系统数据、重新规范保健饭享受范围，全面完善我矿人力资源管理系统，实现了考勤系统与薪酬计算的有效对接。

　　加强材料管理，降低材料成本。今年矿对各单位实行材料工资捆绑承包，材料节余30%增加工资，材料超支100%减少工资，较好地调动了基层单位节约材料的积极性。坚持大型材料调剂使用，今年以来共调剂电缆21000米，轻轨113吨，钢管197吨，中部槽1269节，圆环链5183米、运输皮带3890米，调剂金额943万元，降低了新品投入。

　　强化节电管理，降低电费消耗。成立节电管理小组，对主运钢带机、主排水泵房、新水厂、材料井绞车等大型设备全部实行躲峰填谷，积极采用新技术、新方法、新工艺，降低电费。全矿共使用压风机8台，压风机属于用电“大户”，每年用电量超过400万碍奥贬，压风机运行时，不可避免的会有空运转现象，采用变频器控制以后，当压风机空运转时，可降低电机运行速度，使其在恒压运行的同时节约电能，调整峰谷比，今年以来仅压风机这一块就节约电费43万元。

　　推广经济一体化，降低成本投入。综采一队通过钻探及巷探手段，延长工作面走向80米，多回收煤炭5.3万吨；通过对-530中18-2层进行技术改造，将原倾斜136米延长至170米，减少了煤炭损失，可多回收煤炭3万多吨；通过优化巷道布置，将-610南18-2层绕道和爬坡机道与-610南22层绕道和爬坡机道合二为一，节省260米岩掘量，可节约成本投入210万元；从设计上考虑，实现“一孔多用”，减少成本投入约33万元；通过“两堵一注”带压封孔技术，减少成本投入22万多元；通过对-610中22层上段采空区设计优化，放出积水2万余立方米，可节约投资85.5万元。（李明雨）