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双煤机电公司多管齐下抓经营强管理增效益

　　双煤机电公司面对活源少、职工年龄偏大、技术人员严重不足等实际，转变发展思路，制定深化改革叁年发展规划，大力推行“混合经营”模式，采取“多条腿”走路方式，对外寻求技术合作，形成优势互补；优化产物结构，激发内生动力；鼓励技改创新，做强技术队伍，经营管理各项工作齐头并进，产值、效益一路攀升，用户反响好，职工干劲足，实现了公司效益与社会效益“双赢”。

　　优化产物结构，实现降成、提质、提效、增收“一低叁高”。

　　职工总数不足三百人，技术人员严重不足，各分厂面临活源少、“吃不饱”现状，职工士气低迷。为了保证职工有活干、把活干好，不但 “吃得饱”，还能“吃得好”，该公司领导打破惯有思维，一方面改变过去单打独斗的经营模式，实施混合式经营，“攀大联强”向外寻求技术合作，寻找公司发展新机遇；一方面发动全厂干部职工四处寻找活源，优化产物结构，大力实施技改创新，增加产物品种，提升产物质量，既满足了客户需要，又实现了公司创效、职工增收。

　　诚信为本，质量为先。当初，为了将产物按时交到用户手中，这个单位主要领导拍着胸脯打了包票。随后两个月时间里，厂领导每天深入车间指挥督战，工人们周末不休息加班加点干，终于在规定时间内，保质、保量完成了生产加工任务，最终赢得了上级领导赞许和用户的信任。公司诚信度提升了，订单也随之增多了。

　　经多方考察协商，他们先后与辽电集团抚顺电机厂、河南卫华重型机械公司等国内知名公司结成战略合作伙伴，用公司内部市场换取技术指导和支援，维修能力及产物质量快速提升。与周边地区民营小厂合作，委托加工，取长补短，互惠互利，共同发展。通过实施混合式经营，做到了低端产物批量化生产，高技术含量产物集中生产，提升了产物技术含量、扩大了市场份额、提高了公司经济增长点，实现了降成提效。

　　发挥人才优势，做强有技术、有经验、有能力 “三有人员”技术队伍。

　　留住人才、引进人才、培养人才，做强技术人员队伍。该公司打破干群界限、工种界限，采取多种用工方式，提高职工学技术、干工作的积极性。从没活干、挑活干到有活就干、抢活干、啥活都能干，许多职工成为技术多面手、“万能工”，质量、工效大大提升。“车间主任是一线生产指挥官，只有各车间生产形势好了，公司才能好”。该公司取消了车间主任干部“终身”制，施行车间生产主任制度，采取车间推荐、厂领导班子审核的方式，大力提拔使用优秀技术人才。逐步提高车间管理岗位工资标准，增加基层管理岗位吸引力。今年7月8日“走马上任”的铆焊车间生产主任李华军毕业于技工学校，后半工半读到工学院进修矿山机电专业。今年46岁的他有着31年基层工作经验，在铆焊车间任班组长19年，多次被评为公司劳动模范、优秀共产党员标兵。他设计的皮带机支腿架组装胎获得公司“小改小革”科技二等奖。

　　该公司对技术科实行计件工资、灵活工作制，技术员下班后可以在家继续设计图纸，大大提高了技术人员工作效率和工资收入。通过采取返聘、劳务派遣、“师带徒”等措施，充实壮大一线技术工人队伍。该公司还提高了毕业生准入门槛，对专科以下毕业生签定为期一年的劳务派遣合同，期满合格后正式录用。对新录职的青年职工安排专职导师带徒，进行重点培养，加强从理论到实践的学习，保障人才队伍接续。机加分厂齿轮加工技术“大拿”刘学平去年退休后，公司面临此技术后续无人的窘境，在该公司领导的盛情邀请下，刘学平返聘回岗继续为公司发光发热，并收了学徒，传授技术经验。

　　政策好、活源充足以及灵活的用工制度，增强了职工竞争意识和危机感，弥补了有些工种空白。推行内部市场化管理，计件工资、多劳多得，职工工作热情高涨，主动加班加点。电修分厂现有职工50人，其中劳务派遣30人，职工人数增加了，月产值也从过去30万元提升到如今的140万元。机修、铆焊等分厂月产值分别提升了2到3倍。机加车间以前经常完不成任务，如今工作量月月完成2倍以上。

　　实施技改创新，把技术人员的想法落实到图纸上、样机上，服务公司安全生产。

　　该公司发挥现有技术人员作用，以攻克公司发展难题为导向，以技术需求为牵引，大力开展科技攻关和技术创新活动，取得了显着成效。该公司创新工作室研发的极薄煤层液压支架样机配套工艺，开创了我国在极薄煤层液压支架先河，目前，该设计方案已获得国家专利；研发的掘进用自移式转载机第一代样机已通过矿井井下试用，取得良好效果，已获得国家专利。目前，二代样机已研发成功入井试用，计划于明年批量生产，此项目大有前景，将为公司带来可观的经济效益；研发的50公斤道岔成套设备已批量生产，在集贤矿投入使用。研发的沿空留巷切顶液压墩柱为双矿公司召开全国110工法现场会提供了有力保障，目前已批量生产，预计今年生产400件，明年计划生产600件，可为公司创造产值2000余万元。

　　在双矿公司2019年科技创新表彰大会上，该公司荣获科技创新先进单位称号。该公司经理唐学顺荣获科技创新标兵称号，赵贵友、宋明阳、邹俊华等荣获科技创新先进工作者称号。该公司科技创新工作室荣获优秀科技创新二等奖。该公司研发的沿空留巷滞后切顶液压墩柱设计应用，获得2017——2019年度科技创新成果一等奖，研制的井下50碍骋道岔及逆向双旋转内孔外径抛光机设计获得2017——2019年度“五小”创新创效成果一等奖。在亚洲a∨天堂久久公司2019年第叁界科技表彰大会上，该公司科技创新工作室被授予科技创新先进工作室。

　　翻开该公司的财务账，可以清晰地看到这样的数字对比：1978年工业总产值为447.3万元，如今增长到1.4亿元；1978年全员人均效率0.38万元，如今增长到34.8万元；连续多年亏损八九百万到2017年减亏增利，2018年完成利润168万元，今年截至11月末，已完成产值1.2亿元，实现利润269万元。

　　从连续多年利润赤字到扭亏为盈、产值效益一路攀升，这个单位打了场扬眉吐气的翻身仗，彻底甩掉了亏损“帽子”，大踏步迈向高质量发展之路。