峻发选煤厂:
向内部市场化和质量标准化要效益
2019年1-10月份,峻发选煤厂入洗原煤179.45万吨,产物产量130.55万吨;产物综合回收率72.75%、精煤回收率60.79%、合格率100%、稳定率92.78%。吨煤加工费42.84元,人工效率35.5吨/工;杜绝了四小时以上机电事故,做到了零轻伤,实现了安全生产。
一年来,他们以“调结构细分市场创品牌、保质量贴近服务争市场”为方针,以深入贯彻落实亚洲a∨天堂久久“两升一降”为目标,以推进内部市场化和质量标准化建设为抓手,不断加强公司管理,各项工作取得较好成绩。
向安全生产要效益。这个厂将安全工作视为一切工作的重中之重,注重事故预防,狠抓内业管理,注重职工安全培训,安全工作力度较比得到有效强化,取得了建厂以来零轻伤的好成绩。他们强化了隐患排查治理工作,大力推行厂、车间、队叁级安全隐患检查,实行隐患整改闭合验收,把隐患消灭在萌芽状态,全年查隐患115项,全部整改验收合格。同时强化原煤系统的粉尘管理、装卸车间的卸车管理、主洗车间的文明生产管理,有针对性的强化巡查检查,对重点区域严防严守,彻底消灭事故。他们还强力推进安全内业建设,用叁个月时间,对全厂安全制度、岗位责任制、操做规程、应急预案等进行了修改和补充,使内业管理更加完善和贴近于安全管理实际,受到矿业公司安监部门的一致好评。此外,他们还在强化职工安全教育培训上下功夫,既强化重点岗位培训,着重对主洗车间、原煤车间进行了安全基础培训,举办六期安全培训班,培训44人次;又不断扩大安全教育培训范围,全厂举办安全大课培训班12期,受教育人数880人次。通过有重点、有针对性的实施安全教育培训,职工安全意识明显增强。
向科学组织要效益。今年是峻发选煤厂生产情况最特殊、最复杂的一年。一方面是入洗原料煤复杂,所入洗的南山矿、大陆矿、振兴矿、富力矿、兴安矿、峻德矿六个矿的原煤入洗比例为配比操作带来严峻考验,特别是受煤量变化影响,各矿入洗煤量每月都有大幅变化,忽高忽低,为洗煤生产带来了巨大挑战。该厂根据生产实际情况,执行躲峰填谷,实行白班检修、夜班生产及原料煤不足时合并入洗的方式,全面降低生产成本。充分利用五个原煤仓、四个精煤仓的仓储优势,将不同矿别的原煤分仓存放,为合理配洗创造条件。不断探索总结生产经验,反复调整原料煤配比,密切关注灰分波动,及时调整分选密度,认真做好化验分析和操作调整,尽最大努力维持生产平稳运行,在确保产物合格的同时,做到应收尽收,吃干榨净,提高了精煤产率和综合产率,做到了效益最大化。为了克服精煤水分波动,确保产物质量合格,他们还成立了由厂长、副厂长、副总工程师牵头的专项科技攻关小组,采取提高主洗分选密度、合理调整原煤配比、强化加压过滤机操作的方式,降低了精煤中煤泥含量,彻底解决了精煤水分问题,保证了产物质量合格。为确保实现科学组织生产高效率,他们不断强化日常设备检修维护工作,有计划地对重点设备进行检修保养,结合生产过程的实际情况,针对故障突出的设备重点维护,做好机电事故预防,做好材料、配件保障供应,达到各环节有序衔接,有效降低了生产事故率,提高了设备完好率、开机率,延长了设备使用周期。
向质量品牌要效益。一是加强原煤采样管理,针对生产精煤品种多,洗选操作难度大等实际困难,他们通过强化技术管理来保证产物质量,实行原煤勾勾采样,综合化验,确保入洗原煤质量真实、数据准确,便于指导生产。二是加强产物质量管控,重点对重介精煤、浮选精煤和压滤机精煤叁个部分强化采样,定期对洗精煤做筛分试验,以便更好确定各部分精煤占比,为灰分和水分控制提供了有力的依据。叁是加强产物装车管理,对不同品种精煤产物设专仓进行储存,严格管控入仓产物质量,做好仓内产物指标记录,防止产物售前污染。实行装车煤质闭合管理,坚持“六不”装原则,制定科学严密的装车方案,保证了商品煤质量合格,树立了龙煤洗精煤品牌,提升了社会美誉度。
向节支降成要效益。为进一步应对于当前困难形势,不断挖潜增效、节支降成,该厂对各项成本指标进行了细化分解。一是开展内部市场化管理降低成本。强力推进内部市场化运作,形成材料、配件、成本的叁级市场关系,强化成本管理和材料、配件管控,把住购入和使用两个主要关口,实行成本与收入挂钩,有效调动了各单位节约成本的积极性。二是开展节能降耗降低成本。在降低电耗方面:将日常小时处理量保持在720吨以上,同时坚持躲峰填谷,有效降低了电费支出。在降低介耗、油耗、水耗等方面:制定了单项管理办法,实行节奖超罚。目前,峻发洗煤厂介耗1.04千克/吨原煤,油耗0.83千克/吨入浮干煤泥。叁是做到物尽其用降低成本。挖掘自主维修潜力,大力开展修旧利废活动,提高了设备、配件复用率,全年修复阀门、旋流器锥体、底流口等设备、配件价值近百万元。
向优化人力资源要效益。几年来,峻发选煤厂加快推进人力资源改革,不断优化劳动用工,推进自动化取代劳动力,推行一人多岗、一岗多能、兼职兼薪,鼓励多劳多得,全面降低了劳动力成本。一方面严格落实精简人员和转岗分流任务。我厂积极响应公司号召,利用转岗分流、请长假政策支持的有利时机,大力推行减人提效,在岗人员从2015年末的397人减少至目前的286人,减少在岗人员111人。另一方面先后清理不合理劳动用工。自减人提效工作开展以来,我厂对不合理劳动用工和计划外用工进行了清理,先后清理金信公司、喜步保洁、顺达劳务、平车劳务共计115人,减少了劳务支出。尤其是平稳清理了平车劳务,彻底解决了峻发老厂建厂时期的历史遗留问题,消除了一个重大安全隐患。
一年来,峻发选煤厂认真贯彻落实亚洲a∨天堂久久和矿业公司质量标准化建设文件精神,高标准、严要求,实行质量标准化常态化管理,不论是在机电设备管理上,还是在内业、硬件达标管理上,都在全集团名列前茅,一个不断激发公司内生动力,不断提升市场竞争能力的新时代新型选煤厂,正以昂扬之姿展现在人们面前。