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今年以来，鸡西矿业公司物资供应部党委以“五知”文化为引领，持续深入推进党建“四个融入”，积极开展“叁创一争”活动，全面提升党组织的凝聚力与战斗力，发挥党员的先锋模范作用，挖掘内部潜力，大力推进修旧利废、回收复用工作，发挥金属制品厂、焊接管厂等厂的修造优势，坚持同向发力、多点突破，不断推进降本增效工作取得新突破。

文化引领转观念

该部党委深入践行“五知”文化，将文化软实力转化为推动降成本的硬支撑，引导全体干部职工增强责任意识、转变思想观念，严格落实“能修旧不换新，能回收不丢弃”要求，大力推进修旧利废、回收复用与自修自制工作，从严整治物资使用中的“跑冒滴漏”现象；鼓励职工学习新技术、提升业务技能，通过优化维修方法深挖废旧物资剩余价值，推动老旧物资从“包袱”向“财富”转变。其中，设备科管理人员知责有为，聚焦矿区生产难点，通过“回收复用+技术护航”组合拳提升物资利用率。一方面，对各矿井回撤物资开展专项写实，前10个月，回收回撤电缆2.8万米、各种钢材1300吨、托辊4700件、小型器材3500件，并实现矿间调剂，减少新品投入；另一方面，每月深入更生厂、综合厂8次，动态跟踪轴承等关键部件修复进度，确保修旧利废物资及时供给。一系列举措，使矿区物资周转效率得到提升，管理成本显着降低。

党建融入强管理

该部党委将党建工作与经营管理工作紧密结合起来，充分发挥党支部战斗堡垒作用，为经营管理工作提供强大的组织保障和精神动力。为保障新型皮带机中间部的托辊供应，金属制品厂党支部根据实际生产需求，组织党员技术骨干牵头组建攻关团队，在解决新型托辊轴加工效率低的生产瓶颈上，对两台车床生产工艺进行改造，将新型托辊轴铣扁工序在车床上应用，使加工效率比铣床提高了35%；原托辊双头镗床加工依赖手工进、出原料，劳动强度大、工作效率低，党员创新工作室利用休息时间在双头镗床上加装笔尝颁为核心的控制系统、传感器检测模块，进料、出料过程全自动化控制，使生产效率提高20%，实现了创新提效，现在每件托辊节约人工成本1.1元。同时，及时组织生产原辅材料、合理调配生产人员、调整工作时间等方法，提前完成2000余米皮带机中间部托辊的生产任务。

降成增效成效实

该部党委深挖修旧利废工作潜能，金属制品厂多点突破，1至10月份，修复旧件、配件节约6.7万元，利用拆旧配件减少维修成本2.3万元。在焊接管厂的奥型钢带生产环节，经过引料、冲眼、剪切等多道工序，剩余短尺料，全年累计达1920余米。为避免材料浪费，他们建立废料回收利用机制，组织党员技术骨干将回收钢带短尺料拼接焊接加工成2.4米、3.2米奥钢带，每年通过短尺料回收节约成本7万余元。大修厂对报废单体柱进行“量体裁衣”式改造，通过受损部位的不同，精准匹配不同长度，1-10月份，改型2400余根，减少采购成本100余万元。

通过文化引领、党建融入，该部党委将节约理念融入日常管理全过程，调动了全体职工的积极性，不仅降低了生产成本，更激发了全员节约意识，为公司可持续发展提供坚实支撑。